Pulverbeschichtung

Die dekorative, korrosionsschützende Pulverbeschichtung bietet zahlreiche Farbgebungsmöglichkeiten durch das gesamte RAL-Farbspektrum sowie durch Sonderfarben, NCS- und RDS-Farbsysteme.

Pulverbeschichtung: Verfahren und Vorteile

Bei der Pulverbeschichtung wird Pulver elektrostatisch aufgeladen und auf das zu beschichtende Bauteil aufgesprüht. Anschließend wird das Pulver bei ca. 200°C eingebrannt. Dadurch erhält die Schicht eine dauerhafte Verankerung mit dem Werkstück und ihr späteres dekoratives Aussehen. Das eingesetzte Pulver entscheidet maßgeblich über die Eigenschaften der Beschichtung. Die aufgebrachten Pulverschichten sind relativ dick, zwischen 60 und 120 µm, und bieten eine hohe Korrosionsbeständigkeit.

Die Pulverbeschichtung kann auch als Dünnschichtpulver mit Schichtdicken zwischen 30 und 50 μm aufgebracht werden. Die Holzapfel Group kann auch eine ultradünne Pulverbeschichtung mit nur ca. 20 bis 40 μm aufbringen. Interessant ist die extrem dünne Pulverbeschichtung, wenn Passgenauigkeit gewährleistet werden muss, etwa wenn Bauteile mit anderen verbaut werden. Für andere technische Anforderungen wie offen zu haltende Feinlochungen oder Gewindebolzen, die nicht abgedeckt werden, ist die dünne oder ultradünne Pulverbeschichtung ebenfalls geeignet.

Das Verfahren ist umweltfreundlich und durch die Rückgewinnung des Pulvers nahezu abfallfrei. Die Pulverbeschichtung erfolgt am Gestell.

Weitere Details zur Pulverbeschichtung finden Sie in unserem Verfahrensdatenblatt.